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廢鹽水脫色處理工藝方法:高色度廢鹽水來源廣泛,化工、制藥、印染、造紙等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中,會排放大量廢水,水中不但含有很多高濃度的有機污染物,還伴隨著大量硫酸根、鈣、鈉、氯等離子,這些工業(yè)廢鹽水往往含有深度的、持久性的顏色,蒸發(fā)濃縮分離后的鹽由于色度很高,不能作為副產(chǎn)鹽,也不能按常規(guī)垃圾處理,只能作危廢處理,增大了廢水處理成本,也造成了資源的浪費。
當前對于廢水脫色常用的脫色手段主要有:活性碳脫色,白土吸附脫色,微電解脫色,生化脫色,凝聚脫色,脫色劑脫色等。
(1)活性碳脫色及白土吸附脫色
活性碳脫色及白土吸附脫色是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度,成本高,用量大,吸附再生費用昂貴,一般用于量少、濃度較低的廢水處理或深度處理等方面。
(2)微電解脫色
微電解脫色針對一定色度的廢水可以起到很好的脫色作用,但是當廢水中色度高于200的時候,就難起到較好的脫色效果,有時反而會加深廢水的色度。
(3)生化脫色
生化脫色是利用微生物酶來氧或還原有色分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團來達到脫色目的。目前多采用活性污泥、接觸氧、生物轉盤等。但生化法只能用于低鹽度廢水,如廢水的鹽含量低于8000mg/L時可以采用,對于高鹽廢水無法進行生化作用。
(4)凝聚脫色
凝聚脫色是利用絮凝劑絮凝廢水的成色物質沉淀而進行脫色,凝聚脫色技術,投資費用低,設備占地少,處理量大,是一種被普遍采用的脫色技術。
(5)脫色劑脫色
對于高鹽廢水,目前采用的常規(guī)手段是將濃縮、分離后的鹽用有機溶劑來洗滌,通過相似相容原理實現(xiàn)鹽的脫色,這樣做可以達到脫色的目的,但是會產(chǎn)生大量的有機產(chǎn)物,這些有機產(chǎn)生還要通過精餾作用實現(xiàn)有機物與色度的分離回用,耗能極大,不利于節(jié)能減排,進一步增大了企業(yè)的投資成本及運營成本。
并且,當前幾乎所有難脫除色度是由有機物導致的,是這些有機物中的某個或幾個官能團的存在而顯色的,這些色度利用常規(guī)手段極難處理。
(6)海普特種吸附技術
江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,海普特種吸附技術處理工藝的基本原理是利用特種吸附材料的吸附性能,對廢水中的有機物進行吸附并富集到吸附材料中,吸附出水色度降低,滿足出水指標要求,出水蒸鹽為白色。
吸附飽和后,對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生并重新繼續(xù)吸附,如此不斷循環(huán)進行。
工藝流程如圖所示,廢水先過濾將其中的懸浮物和細小顆粒物截留,防止雜質進入吸附材料中,影響吸附性能。
過濾后的廢水再進入裝有特種吸附材料的吸附塔進行吸附,吸附飽和后,對吸附材料進行脫附再生處理,吸附材料再生后可重復使用,吸附出水進后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng),高濃度脫附液由客戶處理。
圖1-1 工藝流程圖
廢鹽水脫色;
1.解決廢水脫色的難題,確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,具有較大經(jīng)濟和環(huán)境效益;
2.特種吸附材料具有高吸收容量和高濃縮比,設備投資少,運行費用低;
3.自動化控制,操作方便,維護方便,使用壽命長;
4.后續(xù)蒸鹽為白色,可作為副產(chǎn),實現(xiàn)資源回收。
案例1 吸附進出水數(shù)據(jù)
圖2-1原水(左)、出水(右)外觀圖
圖2-2 出水蒸鹽外觀圖
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